聚乙烯防腐冷纏帶脫膠現(xiàn)象是一直困擾不少防腐膠帶制造廠家和用戶的一大難題，防腐冷纏帶容易脫膠的原因一是膠層對基材背面的附著結(jié)合力不夠，也就是膠粘劑的粘基力小于初粘力；二是防腐膠粘帶在制造過程中收卷漲力差異，造成放卷時膠粘劑粘團，使用中松不開卷；三是膠粘制備中膠料分散不勻，抗老化能力差導(dǎo)致出現(xiàn)與基材分層脫膠。

解決上述問題的辦法：

基膜制造工藝中通過設(shè)備的輥面將其中一面適當(dāng)增加粗糙度，另一面加大光滑度，這樣有效增進膠層對基材背面的附著結(jié)合力。提高壓延棍面的精度，使基材厚薄均勻，再加上改善在膠粘劑涂敷過程中的降溫效果和收卷漲力差異所造成的不足；膠粘劑制備過程煉膠填料要適度，分散要均勻。捏合或密煉中抗熱老化材料不可確失，禁止添加粉料。成品膠粘劑存放周期不易過常。控制好整個制造工序可有效改善聚乙烯防腐膠帶脫膠現(xiàn)象。